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作为一名企业家，石横特钢董事长张武宗与时俱进，坚持以改革为动力，矢志不渝坚持“产品、赢利、创新”企业三条生命线，把一个濒临破产的小三线强，用智慧和汗水书写着民族制造业跨越与腾飞的历史，为钢铁行业的转变发展方式与经济转型树立了楷模。
从创业维艰到昂首阔步，石横特钢集团有限公司董事长张武宗用智慧和汗水书写着民族制造业跨越与腾飞的历史，在钢铁行业转型升级的道路上阔步前行。
石横特钢坐落于山东省肥城市，前身是1970年8月在“备战备荒为人民”背景下建设的“小三线年改制为股份制企业，慢慢地发展壮大形成了以钢铁为主业，延伸至化工、金融等领域的产业格局。集团公司拥有10多家子公司和控股公司，连续多年跨入中国企业500强之列。石横特钢的历史，是一部改革创新史、管理升级史。
张武宗总结多年来的经验和教训，把“做盈利企业、健康企业、长寿企业”作为制定企业战略的指导思想，把产品结构、生产要素优化、经济技术指标持续改善作为主攻方向。面对产品同质化竞争非常激烈的局面，不盲目崇拜“高、精、尖”产品，充分的发挥装备水平优势，在夹缝中寻找市场，通过优化产品结构，确立了“差异化+精细化”的企业战略定位。坚持小规格化、高强度化、专业化、微合金化、精品化的产品“五化”方针，不断巩固主业和拳头产品的优势地位，构建了建筑钢材、链圆钢、精轧螺纹、中型材、锚杆钢等五大产品系列，是山东省内建材行业品种规格最全的企业。钢筋混凝土用热轧带肋钢筋被评为“山东省用户满意产品”，并和锚杆用热轧带肋钢筋获评“山东省名牌产品”，是铁道部、核工业、市政设施建设工程的建设用钢指定品牌；锚杆钢筋销量占全国市场的一半以上，是全国最大的树脂锚杆钢筋生产供应基地；精轧螺纹、小规格螺纹、链圆钢、环氧树脂涂层钢筋、中型材产品，成功打入奥运场馆、京沪高铁、青藏铁路、一带一路、南方电网等国家重点建设项目；美标、日标、加标螺纹钢筋，先后打入东南亚、中东、北美等国际市场。企业荣登“全国优质建筑用钢品牌”综合榜，先后荣获“重点工程建筑钢材推荐品牌”、“最强综合竞争力钢铁品牌”、“中国私营钢厂优质建筑用钢品牌”、“中国钢筋品牌计划科学技术创新榜样”等荣誉称号。
企业战略落地，要靠科学的管理模式来实现。通过多年探索和实践，张武宗创立了“管理=控制+消缺+活力”的管理模式。控制的目标，就是使企业运行的关键环节，均处在受控状态。消缺的目标，就是消除公司运营中反复出现的问题，坚决消除管理短板和瓶颈，大幅度减少不可控因素，减少偶发性问题的出现。活力的目标，就是抓住提升员工积极性、提高效率两个关键环节，保持企业生机勃勃的生命力。企业管理模式还必须有多层次、多专业的分级管理模式作支撑。专业管理模式的创新，以高效、长效、突破为标志，对传统管理模式进行了脱胎换骨的再造。针对企业成长过程中最重要的问题，列出了“企业战略清单”，2018年确定了60多项在企业价值链上的核心业务，并在企业运行中不断补充和完善。
2008年金融危机以来，钢铁企业进入寒冬，全行业严重亏损，部分企业运行难以为继。在严峻挑战面前，石横特钢以“做精做强”为目的，致力于打造企业核心竞争力。石横特钢紧紧抓住产品适应市场能力、盈利能力、创造新兴事物的能力“三条生命线”，昂首迈入了企业效益最好的黄金时期。2009～2018年，石横特钢累计实现效益200多亿元，累计缴纳税金上百亿元，实现了运营效率高、市场占有率好、资源掌控能力强、总体成本低、经济效益好的总体目标。企业吨钢利润、吨钢税金保持行业前三名，纳税金额稳居泰安市第一名，得到了全联冶金商会、宝武集团等的高度评价，并在行业内推广石横特钢经验。
2005年以后，当中国钢铁业如火如荼走扩张之路时，张武宗审时度势，主动淘汰落后产能，引进先进设备，完成了粗放型向集约型的转变。先后消减落后炼钢、炼铁、焦化产能200多万吨，关停落后生产线余条，投巨资引进国内外先进设备和技术，先后建成了世界领先水平的轧钢生产线，国内领先水平高炉炼铁生产线、转炉炼钢生产线、焦化生产线、型材生产线，变数量型为质量型，变扩张型为效益型，保证了各系统均处于高效运作时的状态，焦、铁、钢的产能利用率均达到99%～100%，材的产能利用率达到95%～97%，实现了生产要素的最佳排列组合和做精做强的战略布局。
高速线材生产线关键设备由美国摩根公司制造，全线采用德国西门子二级计算机控制管理系统，工艺技术、装备水平和控制技术代表了当代高速线材轧机的世界领先水平。全连轧棒材生产线实现了多切分轧制技术、超重载轧机技术、无张力轧制技术、无孔型轧制技术、控轧控冷技术、全线温度精确控制技术、高精度轧制技术的综合集成创新应用，工艺装备和技术达到国内领先水平。首创Ф10毫米螺纹钢五切分轧制并获得成功，使石横特钢变成全球第二家掌握五切分轧制技术的钢铁企业。型材生产线采用了双除鳞技术、全自动轧钢技术、连轧微张力自动控制技术、成品尺寸形状高精度自动检验测试技术、全交流变频控制技术等20余项先进的技术，总体工艺装备处于国内领先水平。产品设计着眼于强度级别、尺寸精度、表面上的质量三个升级，主要使用在于电力、造船、工程机械制造等行业领域，填补了区域内商品市场的空白。
张武宗深刻认识到：创新是公司发展之源。不断营造浓厚的创新氛围，根据公司发展战略和年度重点目标任务，正确确定重点创新课题计划是推进整个创新工作的关键环节。几年来累计完成各级技术创新成果1000余项，管理创新成果2000余项，对于突出贡献的团队与个人，实施现金奖励1亿多元，绩效股奖励3000多万股，极大地调动了各级管理技术人员的积极性、主动性和创造性。
与东北大学等20多所高校及研究机构建立合作伙伴关系，科学技术创新结出累累硕果。“十二五”期间，石横特钢累计开展重点管理创新719项，获评省、市级管理创新成果15项，实施现金奖励3097万元；完成技术创新成果409项、科技成果27项，其中达到国际、国内领先水平的技术创新项目18项。企业被认定为山东省第二十三批省级企业技术中心。以型材超快冷项目为依托正式建立山东省院士工作站，标志着石横特钢在推进产学研合作方面迈出了新步伐；被国家科技部评为高新技术企业，成功跻身“山东百年品牌重点培育企业”。
现代化的绿色工厂，是张武宗为响应绿色发展理念、建设行业循环经济示范工厂，倾力打造的靓丽名片。
石横特钢累计投资30多亿元，用于环境治理和循环经济，实现了生产系统全过程的污染预防与控制；每年投资6亿多元，保障环保设施和生产设施的全程同步运行，做到了超前治理，超低排放。石横特钢高炉水渣、钢渣、除尘灰等固体废弃物全部实现回收利用，焦炉、转炉煤气实现了零放散，高炉煤气利用率达到99.5%以上，循环水利用率、吨钢耗新水等指标保持行业领先水平，实现工业废水零排放。扎实开展能源二次利用，对各类煤气、余热蒸汽、固体废弃物、水资源做综合回收利用，年创效益5亿元以上，实现了点石成金，变废为宝。
烟气排放是钢铁行业环保治理的重中之重。石横特钢的烧结烟气脱硫、焦化烟气脱硫、焦化烟气脱硝等项目，运行稳定、成本低、效果好，被山东省环保厅列为大气污染防治示范工程，并对全国推广。目前，石横特钢所有排放源点均已超前达到钢铁行业超低排放标准，二氧化硫排放浓度、颗粒物排放浓度远低于国家相关排放标准。2018年主要生产工序中，棒材工序能耗、高线工序能耗水平在同行业位于领先水平；转炉工序能耗、微粉工序能耗已达到同行业先进水平。
鉴于石横特钢在环境保护、循环经济、节能减排方面的显著成果，被国家工信部确定为第一批绿色工厂，全国钢铁企业仅有17家入选。企业连续多年被评为山东省循环经济示范单位、山东省节能先进企业、山东省花园式单位。
张武宗格外的重视企业文化建设，把“盈利、健康、长寿”确定为企业愿景，不断挖掘提炼企业文化资源，形成了企业文化的精髓，即“以人为本、共创共赢”的核心价值观，“不讲借口、争创一流”的企业精神，“创新是企业灵魂”的企业理念。企业文化成为推动石横特钢发展的文化软实力和核心竞争力。
企业坚持以人为本理念，致力于满足员工五项需求，即安全需求、薪酬需求、劳动条件需求、尊重需求、人生价值需求，实现了企业与员工价值观的高度统一。推进企业改革发展成果共享，普通员工收入是当地企业的两倍，骨干员工收入达到山东省同行业一流水平；深入开展“困难救助”、“慈善月”、“送温暖”、“金秋助学”等活动，为员工办实事、做好事、解难事，坚决不让任何员工及家庭看不起病，上不起学，因为天灾人祸而倾家荡产。3000多员工拥有公司股份，企业与员工成为了休戚相关的命运共同体。
张武宗格外的重视公益事业，勇于承担社会责任，为当地经济发展做出了巨大贡献。2016年毅然斥资20亿元参与了破产企业肥城阿斯德化工有限公司重组，为当地政府和多家联保企业减轻了沉重压力。出资2000万元设立肥城市教育基金，出资3000万元用于泰安市见义勇为专项奖励，出资5000万元资助肥城市佛桃品牌建设，出资5亿元在肥城市建设人才公寓和廉租房。
张武宗和他的团队以开拓者的姿态不断前进，站在新的起点上，瞄准新的目标，坚定不移地争创“一流的盈利能力、一流的管理上的水准、一流的员工团队、一流的收入水平”，全面向一流企业迈进，为实现新的石特梦而奋斗。（傅光海 肖富君 李慧星 方坤）