中国石油高效脉冲式加砂压裂技能获打破

  12月上旬，由中国石油川庆钻探井下作业公司在长庆油田苏里格气田完结的高效脉冲式加砂压裂现场先导性实验获得成功。这标志着中国石油在储层改造工艺技能方面再添利器，为细密气藏、非惯例气藏高效环保开发供给了新思路和新手法。

  依托中国石油集团严重科学技能项目“采油及井下作业新技能、新装备研讨与现场实验”子课题“高效脉冲压裂技能集成与实验”，川庆钻探井下作业公司继续攻关，以自行研制的脉冲压裂室内工程模仿点评实验系统为渠道，对不接连支撑裂缝导流才能、脉冲压裂支撑剂段塞活动安稳性、纤维悬砂及分隔作用等打开研讨。

  实验依据成果得出，选用非接连铺砂方法来进行人工裂缝支撑可获得较接连支撑裂缝高出约2个数量级的裂缝导流才能。一起，选用纤维悬砂方法可完结脉冲式加砂条件下支撑剂段塞的安稳和段塞间的有用分隔。结合理论核算模型与场所实验，研讨人员还探究了脉冲时刻、支撑剂砂柱安稳性操控、纤维与砂浓度优化配比等压裂关键技能，开始形成了脉冲式加砂压裂工艺技能、液体及资料系统、特别设备的集成配套，根本完结了脉冲式加砂压裂工艺技能的自主化。

  到12月2日，依托前期研讨成果，川庆钻探井下作业公司自主研制的高效脉冲式加砂压裂技能，在苏里格气田细密砂岩气藏成功完结3口井6层次现场先导性实验。川庆钻探井下作业公司以树立高效非接连人工支撑裂缝为方针展开优化规划，经过比照，选用高效脉冲式加砂压裂技能较惯例加砂压裂均匀支撑剂用量下降28.3%，均匀加砂强度下降21.88%，压后均匀日测产气量进步26.8%。